1. Auðvelt að vinna innspýtingarmóthlutar eru að mestu gerðir úr málmefnum, sum burðarform eru enn mjög flókin, til þess að stytta framleiðsluferlið og bæta skilvirkni, þarf að auðvelt sé að vinna moldefni í þá lögun og nákvæmni sem krafist er skv. teikningarnar.
2. Góð slitþol, gljáa og nákvæmni yfirborðs plasthluta eru í beinum tengslum við slitþol yfirborðs moldholsins, sérstaklega sumum plasti er bætt við glertrefjum, ólífrænum fylliefni og sumum.
Þegar sum litarefni renna fljótt í flæðisrásina og mygluholið með plastbræðslunni og núningurinn á yfirborði holrúmsins er mjög mikill og ef efnið er ekki slitþolið mun það fljótt slitna, þannig að gæði plasthlutanna eru skemmd.
3. Mikil tæringarþol. Margir plastefni og aukefni hafa ætandi áhrif á yfirborð holrúmsins,
Þessi tæring veldur því að málmur á yfirborði holrúmsins leysist upp og flagnar af, yfirborðsástandið versnar og gæði plasthlutanna versna. Þess vegna er best að nota tæringarþolið stál, eða krómhúðað og cymbal-nikkel meðferð á yfirborði holrúmsins.
4. Góður víddarstöðugleiki Við innspýtingsmótun ætti hitastig sprautumótsholsins að ná meira en 300 gráðum. Af þessum sökum er best að velja verkfærastál (hitameðhöndlað stál) sem hefur verið rétt hert. Annars mun það valda breytingu á örbyggingu efnisins, sem leiðir til breytinga á stærð myglunnar.
5. Lítil áhrif hitameðferðar Til þess að bæta hörku og slitþol er moldið almennt hitameðhöndlað, en þessi meðferð ætti að gera stærðarbreytingar mjög litlar. Þess vegna er best að nota forhert stál sem hægt er að vinna.
6. Góð fægjaárangur, plasthlutar þurfa venjulega að hafa góðan gljáa og yfirborðsástand,
Þess vegna er nauðsynlegt að grófleiki holrúmsyfirborðsins sé mjög lítill, þannig að yfirborð holrúmsins verður að vera yfirborðsvinnsla, svo sem fægja, mala osfrv. Þess vegna ætti valið stál ekki að innihalda gróft óhreinindi og svitahola.
