Grillið innspýtingarmót
video

Grillið innspýtingarmót

Við tókum pöntun á innspýting mold fyrir Ford Project U375, sem er jeppa líkan að nafni Everest. Ford Everest's Advanced 2. 0 l bi-turbo dísilvél skilar 213PS af krafti og 500nm af hámarks tog, allt án þess að skerða eldsneytisnýtingu. Pöntuðu verkefnispakkinn inniheldur 4 plastform fyrir grillið að framan, topp og botn snyrtingu, miðju snyrtingu og ramma, þar sem síðasti tré eru hönnuð hlutar.
Hringdu í okkur
Vörukynning

Grillmótunarverkfærið var gert í mikilli afköstum eins og sléttri vélrænni hreyfingu, ákjósanlegt hliðarkerfi, frábært kælikerfi og skilvirk loftræsting. Massaframleiðslugetan með föstum helmingi nákvæmni sem nær ± {{0}}. 0 15mm og yfirborðsáferð RA0.05 ~ 0,08 gerir það heimsklassa stig. Það er hægt að lesa nokkrar grunnupplýsingar í töflu Bellow:

Nafn verkfæra

Ford Everest Front Grille Injection Mold

Mótunarferli

Plast innspýting

Hluti nafn

Framan grill líkami

Afhending

2018/04/20

Verkfærastærð

2000*950*1073

Tool Steel

2738H

Hjólreiðatími

65 daga

Verkfæriþyngd

11.2T

Lífssnúningur

500, 000 myndir

Verðlagning

152,000$

 

Lykiltækni beitt til að vinna bug á erfiðleikum við hönnun og framleiðslu á grillverkfærum

 

1 \ Mótunarferli inndælingar til að stjórna suðulínum fyrir grillafurð með flókinni uppbyggingu.

2 \ Margfeldi stútar í röð sem notaðir eru til að vinna bug á þeim erfiðleikum sem ofnagrillafurðirnar afmyndast í miklu magni. Hin frábæra árangur sem við stjórnuðum aflöguninni innan 0. 5mm var yfir væntingum viðskiptavinarins.

3 \ Þar sem grillverkfærin krefjast mikillar nákvæmni fyrir skiljunaryfirborðið lögðum við okkur fram um að stjórna nákvæmni vinnslubúnaðar, skurðar slit á verkfærum, aflögun efnis streitu, forritunarverkfæri fyrir CAM og svo framvegis til að fá það ± 0. 005mm loksins.

 

Reynsla til að deila með sér fyrir grillmótagerð

 

Margir verkfæraframleiðendur geta lent í því þegar þeir eru með innspýtingarsvæðið í kringum 80% við grillmótarpróf, þá bregst útkastið. Já of mörg rifbein geta haft áhrif á meðan aðalástæðan er líklega að hönnuður gæti aðeins íhugað kælingarbúnaðinn þegar hann er algerlega sprautaður.

Svo hvað á að gera til að koma í veg fyrir? Við biðjum um verkfærahönnuðinn að setja upp nægjanlegan kastabúnað sem hægt er að kasta hluta af hluta þegar innspýtingarsvæðið byrjar frá 60% til 100%. og áður með því að nota moldflæðigreiningu til að fylla uppgerð 60% til 100% til að finna réttasta útfærsluskipulagið.

 

product-1261-391

product-482-266

Skýringarmyndirnar hér að ofan sýna útfærsluskipulag og sprautufyllingarsvæði 80%, og við höfðum það til sannprófunar sérstaklega þegar það var 60%, 70%, 80%, 90%og 100%við reynsluna, sem leiddi til mikillar útkast án þess að nokkur festist.

 

maq per Qat: Grille sprautu mygla, framleiðendur sprauta mygla í Kína, framleiðendur

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry