Verkfæri fyrir innspýting

Leifar streitu

Við mótun þéttleika plastbreytinga þegar hitastigið lækkar verulega frá bráðnu til herbergisstigs sem leiðir til rýrnun og munur á rýrnun fyrir vöruna og hlutar hennar gera innra meðgangsálag, þegar það ofbýður hörku vöru, undið eða jafnvel sprungið gerist. Það eru þrjár meginástæður sem valda afgangsálagi: flæði af völdum, hitauppstreymi og framkallað og af völdum og völdum.

1 af völdum streitu af völdum flæðis

Í mótunarferli fer fjölliða sameindakeðjan stefnumörkun meðfram flæðisstefnu undir klippingu og teygju, en ef hún storknar áður en jafnvægi er, er stefnumörkun fryst í vöru. Þessi streitu frosna staða er nefnd rennslis af völdum streitu, sem veldur ójafnri fyrirkomulagi og rýrnun í flæðisstefnu og hornréttri stefnu þess.

Þegar hlutinn nálægt mygluveggnum er undir mikilli klippingu og kælingarhraða, verður mikil stefna á yfirborði hans fryst strax þegar mynd leiðbeinir belg. Svo settu vöruna undir háan hita, hún losar nokkra streitu sem leiðir til undið. Frosna lagið heldur hlutanum miðju hærra hitastig sem losar meira streitu sem miðju lag sameinda keðju stýrir í lágu stigi. Hægt er að stjórna nokkrum skilyrðum sem valda klippa streitu til að draga úr streitu af völdum rennslis: háum hita fyrir plastefni og moldvegg, langan fyllingartíma, lækka pökkunarþrýsting og stutt flæði fjarlægð.

Hátt kælingarhraði, mikið klippa streitu og mikil stefnumörkun

Lágt kælingarhraði, lágt klippa streitu og lítil stefnumörkun

2 hitauppstreymi af völdum

Orsakir:

Hluti hitastig fer frá myndun niður í náttúrulegt stig;

Meðan á frosnum stendur, þjáist hluti frá yfirborði til miðju mismunandi hitauppstreymi og vélrænni krafti, svo sem kælingartíma og pökkunarþrýstingi;

Breytingar á þéttleika og vélbúnaði gera þrýsting, hitastig, sameindakeðju stefnumörkun og trefjarstefnu mismunandi;

Hönnun innspýtingarmótarins takmarkar rýrnun í sumar áttir.

Á bráðabirgðastigi kælingarinnar, þá minnkar tengiliðir með kælir verkfærum stálvegg og skreppur saman við yfirborðslag meðan innri bráðna minnkar enn frjálslega. Þegar miðhitastig fer niður og gefið frosið yfirborð lag, veldur hitauppstreymi að hluta til að teygja streitu við miðjulag og þjöppunarálag við yfirborðslag eins og skýringarmynd sýnir belg.

Mismunur á kælingarhraða fyrir tvo mygluvegg veldur jafnvel ósamhverfri hitauppstreymi af völdum streitu þannig að ósamhverft dreift teygjuálagi og þjöppunarálagi skapa beygju stund, undið. Þættir eins og ójöfn veggþykkt, slæm kæling fyrir hluta svæði, misjafn kælingu fyrir myglu- og mygluuppbyggingu gera afgangsálag af leifum flóknara.

3 Ferli af völdum og afgangsálagi

Um leið og hlutinn kemur úr verkfærum fyrir innspýtingarmót, skreppur hann og undið frítt þar til jafnvægi. Á þessari stundu er streita sem eftir er innan hluta sem kallast ferli af völdum (skýringarmynd neðst til vinstri), nefnilega flæði af völdum leifar og hitauppstreymi af völdum streitu, hefur hið síðarnefnda aðallega áhrif á.

Þegar hlutinn er þjöppaður inni í mold mun frosinn safnast upp innra álag sem nefndur er afgangs streitu í hola sem knýr hluta skreppa saman og vinda eftir að hafa verið kastað út (skýringarmynd efst til vinstri). Hluti vegginn lendir í ósamhverfri kælingu sem fæðir ósamhverfar afgangsálag sem gerir hlutinn undið (skýringarmynd neðst til hægri).

Svo hvernig dregum við úr eftir völdum hitauppstreymis? Samhverft hluta veggþykkt, rétt pökkunarþrýstingur og tími og samhverf kæling fyrir alla yfirborð eru aðstæður.

Rýrnun rúmmálsins gæti orðið allt að 20% við mótun á innspýting plasts. Þegar kristallað og hálfkristallað efni eru kælt niður í glerbreytingarhita, eru sameindir reglulega og kristallast sem er auðvelt fyrir að hita rýrnun gerist. Þannig að sérstakt rúmmál fyrir þessi efni hefur meiri mun en á myndlausum efnum eins og á PVT skýringarmyndinni.

Athugasemd: Efnislegt bindi (△ υ) Mismunur frá stöðu ferils (a) til stofuhita

Það eru nokkrar ástæður fyrir yfir rýrnun, þar á meðal lágum skotþrýstingi, stutt frá pökkun og kælingu tíma, hátt bráðið hitastig og mygluhitastig, lágur pökkunarþrýstingur. Svo hvenær rýrnun sprautu moldsins er verulegt áhyggjuefni og greining á flæði mygla hjálpar.

Warpage er óhefðbundin beygja eða snúa út úr lögun plasthluta sem stafar af ósamhverfri rýrnun. Það eru margar orsakir sem hafa áhrif á rýrnun og leiða til stríðs:

Ósamhverfur hitastig í plasthluta;

Þrýstingsmunur meðfram veggþykkt og kælingarhraða munur þegar hluti frýs;

Útkast fyrir hluta er alveg kælt, eða aflögun pinna, undirstrikað of djúp og útkastsaðferðargalli;

Mismunur á veggþykkt veldur mismun á kælingu;

Hluti í bogadregnum og ósamhverfri lögun;

Munur af völdum setta í aukefni eða ekki;

Leiðbeiningar um trefjar sameindalest í flæðisstefnu og stefnu hornrétt á það;

Mismunur á þrýstingi.

Rétt hönnun plasthlutans, hönnun verkfæramóta, mótunarskilyrði og efnisnotkun myndi minnka eða stjórna rýrnun og stríðssetningu. Það eru nokkur ráð fyrir upplýsingar þínar.

1 veggþykkt

Til að forðast ósamhverfar veggþykkt eða til að stilla breytileika fjarlægð þrisvar sinnum af þykkt þunns veggsvæðis. Ef það eru svæði geta valdið augljósri rýrnun, vaskamerkjum eða tómum, gerðu þau í samsetningu samhverfrar þynnri veggþykktar og rifbein.

2 Jafnvægisfylling

Bráðin fjölliða sendir betur í fyllingu með réttum bráðnum flæði framanhraða.

3 pökkunarþrýstingur

Hár pökkunarþrýstingur er ávinningur til að draga úr rýrnun en eykur streitu afgangs og þarfnast mikils klemmuafls vélarinnar. Betri hönnun ætti að hafa réttan pökkunarþrýsting og tíma og gæti losað hana um leið og hliðin frosin. Á sama tíma er þrýstingurinn nægur til að fjölliðabætur til að fylla út hljóðstyrk minnkandi.

4 kælikerfi

Til að hanna gott kælikerfi til að móta verkfæri þannig að hlutinn og deildarstefna hans hafa jafna og jafnvægi kælingu.

5 afgangsálag

Til að auka bráðið hitastig, mygluvegg hitastig, fyllingartíma og þykkt mygluholsins eða lækkaðu pökkunarþrýsting og flæðisfjarlægð osfrv. Til að ræða streitu afgangs og trefjar.

maq per Qat: Innspýtingarmót verkfæri, framleiðendur verkfæramóta í Kína, framleiðendur